固態(tài)高頻設備在高頻焊管生產中的應用
固態(tài)高頻焊機不同于電子管式高頻焊機，電子管式高頻焊機有輸出焊接變壓器，感應圈安裝在焊變的二次側，比較容易匹配，對感應圈要求不是很嚴格，但多一級焊變耦合，效率明顯偏低。固態(tài)高頻焊機除整機工作電壓低外，同時槽路電容與穿在被焊鋼管上的感應圈直接諧振，因無焊變，少一級耦合，效率明顯較高，那么就要求感應圈的制作嚴格而又規(guī)范，使之匹配，同時因電壓，低感應圈內徑與被焊鋼管外徑(V形開口處)之間隙可以適當減小，亦是提高焊接效率的因素之一。有一點是肯定的，感應圈嚴格而規(guī)范的制作所產生的效益遠遠高于感應圈的制作費用。
感應圈的絕緣
(1)兩圈以上(包括兩圈)感應圈，需穿聚四氟乙烯管，以減少不必要的打火現(xiàn)象。
(2)兩圈內縛銅帶的感應圈需纏繞聚四氟乙烯帶，再繞無堿帶，然后浸絕緣漆或浸樹脂后烘干待用。
(3)感應圈必須與設備匹配方能產生好的效果，否則前功盡棄。要糾正原先使用電子管設備配用感應圈的傳統(tǒng)習慣，要使固態(tài)高頻達到較佳的節(jié)電效果，除了使用固態(tài)高頻設備外，選擇與之匹配的感應圈也很關鍵。
通過進一步認識固態(tài)高頻感應加熱設備用于直縫焊管的焊接機理及機械調整依據，可以發(fā)現(xiàn)固態(tài)高頻感應加熱設備用于直縫焊管的焊接時，機組的機電配合尤為重要。只要在生產中不斷積累經驗，將焊接、機械、感應圈的材料選擇和形狀等多方面的配合調整到較佳狀態(tài)，才能使整條生產線發(fā)揮出更高的效率，產生更大的經濟效益。
